Здійснити ремонт у власному помешканні сьогодні вартує чималих коштів. Тому кожен власник намагається знайти баланс між якістю ремонтних робіт, меблів, техніки та бюджетом. Досить часто люди приймають рішення «зекономити» саме на меблевому оснащенні. І якщо в момент покупки така ощадливість може видаватися економічно вигідною, то вже через кілька років щоденної експлуатації неякісні меблі перетворюються на джерело додаткових витрат та розчарування.
Анатолій Забара – виробник меблів з Черкас, який зараз проживає в США, розповідає від чого саме залежить довговічність меблів та як не помилитися при виборі майстра.
Анатолій Забара
Помилкова економія
Міцність меблевих виробів та стійкість до щоденного використання залежить від якості базових елементів – матеріалів, конструкції та фурнітури
– розповідає виробник.
Він каже, що найчастіше замовники хочуть заощадити саме на тих деталях, які безпосередньо впливають на терміни служби меблів: на плитних матеріалах, товщині корпусу, фурнітурі, направляючих, механізмах відкривання та системах зберігання.
Проблема в тому, що наслідки такої економії помітні не одразу. Нові меблі можуть виглядати цілком добре, але вже через кілька років починають з’являтися перші проблеми. Провисають фасади, меблі починають скрипіти, утворюються люфти, пошкоджується покриття, деформуються матеріали, виходять з ладу шухляди та механізми. У результаті власники або витрачають кошти на ремонт, або змушені повністю заміняти меблі значно раніше, ніж планували
– розповідає Анатолій.
Оптимальне рішення
У своєму меблевому виробництві я є головним дизайнером та інженером. Тому кожен матеріал, панель, тип оздоблення та елемент фурнітури у всіх проєктах визначаю особисто. Переважно працюю з сертифікованими європейськими панельними матеріалами (Egger, Kronospan), професійною фурнітурою та системами оздоблення, які обираю відповідно до очікуваного терміну служби продукції та можливого навантаження. Підбір матеріалів я адаптую до конкретного виробу (кухня, гардероб, офіс або медичні меблі)
– розповідає Забара.
Він проєктує та виготовляє корпусні меблі на базі жорстких та стабільних конструкцій, завдяки яким забезпечується довговічність та стійкість. Використовує товсті плити (18-25 мм) для несучих елементів, посилені ребра жорсткості, приховані кріплення, що надійно утримують. Виробник враховує навантаження під час виготовлення конструкцій, що гарантує відсутність деформацій навіть при інтенсивній експлуатації.
У своїх меблях я застосовую сучасні механізми відкривання та руху від фірм Blum, Hettich, Salice, FGV, які забезпечують плавність, тишу та є досить витривалими. Я додаю доводчики для м’якого закривання, телескопічні або приховані направляючі, налаштовую повне висування шухляд для зручного доступу та безліч інших важливих елементів, які працюють на довговічність та зручність користування меблями
– каже Анатолій.
За рахунок використання якісних матеріалів його вироби витримують навантаження у 30-60 кг залежно від моделі. Щоб зробити меблі більш зручними Анатолій за бажанням клієнта вбудовує LED-освітлення з сенсорним або автоматичним керуванням, приховує технічні кабелі, створює вентиляційні модулі для закритих ніш, інтегрує побутову техніку в кухонні блоки, шафи-купе та гардеробні системи.
Окрім проєктування та виготовлення я здійснюю монтаж. Виконую його за стандартизованими технологічними картами, це гарантує високу точність та надійність встановлення. Я використовую європейські системи кріплення, приховані з’єднання типу Confirmat, Lamello та Minifix. Надаю післямонтажний супровід, здійснюю контроль геометрії конструкцій та фіксації меблів до стін для додаткової безпеки та стабільності. Завдяки своєму підходу я швидко та точно інсталюю меблі
– каже виробник.
Він переконаний, що не варто також економити й на матеріалах, фасадах та покритті, адже і цей критерій вибору напряму впливає на терміни служби меблів. Свої вироби Анатолій виготовляє з сировини, яка відповідає сучасним стандартам якості. Він використовує МДФ, ДСП преміумкласу, такі як Egger, Kronospan, натуральний шпон, масив, HPL, CPL, акрилові фасади, стійкі до подряпин та вологи покриття та екологічні лакофарбові матеріали.
Я підбираю матеріали з урахуванням функціонального призначення та умов експлуатації. І переконаний, що саме вибір якісних, перевірених виробників, сировини та комплектуючих забезпечує моїм меблям стійкість на роки й відповідно економію
– резюмує майстер.
Професійний та інженерний підхід Забари до виробництва меблів відзначають постачальники, з яким він співпрацює впродовж багатьох років:
Я вже понад 15 років займаюся постачанням меблевого обладнання. Анатолій є постійним клієнтом нашої компанії, купує устаткування, витратні матеріали для використання у своїй роботі з виготовлення меблів. Більшість виробників на ринку сьогодні обирають найдешевшу доступну сировину, неякісне оснащення, щоб знизити собівартість виробу. Натомість Анатолій завжди підбирає якісну, сертифіковану продукцію, матеріали та фурнітуру, які відповідають європейському рівню. Він цінує свою репутацію та завжди дає гарантію на виконані роботи.
Проблематика ринку
Зараз Анатолій проживає в США та вивчає американську сферу виготовлення меблів.
Я помітив певні ключові виклики, що впливають на ціноутворення та вартість меблевих виробів. По-перше, це залежність від імпорту. Корпусні меблі в Америку здебільшого імпортуються з Китаю, В’єтнаму, Мексики та Канади. Високі тарифи на сировину значно підвищують собівартість. До того ж меблі здебільшого виготовляються з дерева та металу. Ці матеріали зазнали суттєвого подорожчання через тарифи на алюміній, сталь, мідь та перебої в ланцюгах постачання. Це напряму впливає на підвищення кінцевої вартості продукції. Так само в ціну закладається логістика, митні тарифи, складування, націнка. Саме тому багато американських споживачів починають більше цікавитися меблями під замовлення. Вони виготовляються індивідуально під конкретний проєкт без значних витрат на логістичні постачання великих партій продукції
– підсумовує майстер.
