Мир вокруг стремительно меняется и, чтобы лидировать, нужно быть в авангарде новейших цифровых разработок.
Ведущее место в новых технологиях занял искусственный интеллект, что приводит к созданию безлюдных производств, к цифровым двойникам. Поэтому и фактор дешевой рабочей силы теряет свою актуальность. Используя этот тренд, США, Германия и другие развитые страны возвращают свои производства из Китая и строят их уже по принципам Индустрии 4.0.
Четвертая индустриальная революция(Индустрия 4.0) стала своего рода ответом на стремительное развитие клиентоориентированной экономики, а также как реакция Европы и США на имевший место рост производства в Китае. В чем главные преимущества Индустрии 4.0 и какие выгоды могут извлечь и уже извлекают из нее украинские предприятия – об этом говорили участники трека Industry 4.0, инициированного компанией IT-Enterprise в рамках U Tomorrow Summit 3-4.09.2021 г.
«Современный бизнес уже столкнулся с вызовом управления и анализом больших баз данных и информации, которую невозможно обработать без привлечения искусственного интеллекта». IT-Enterprise на тематическом треке Industry 4.0 U Tomorrow Summit
Понимая важность производственного процесса с помощью технологий Industry 4.0, IT-Enterprise инициировала тематический трек Industry 4.0 в рамках U Tomorrow Summit, 3-4’09’2021
Эксперты IT-Enterprise провели интерактивную Q&A-сесию: «Как искусственный интеллект (Artificial Intelligence (AI) меняет работу компаний»
Современный бизнес уже столкнулся с вызовом управления и анализом больших баз данных и информации, которую невозможно обработать без привлечения искусственного интеллекта (Artificial Intelligence (AI). Более того, в отличие от сырья, данные имеют свойство увеличиваться и накапливаться. Что усложняет их качественную обработку человеком и требует поиска новых решений, внедрения киберфизических систем (Сyber-physical system).
Искусственный интеллект (Artificial Intelligence (AI) может обрабатывать десятки тысяч параметров и предсказывать для производственной компании, например, остановку оборудования или выход из строя элемента, указывать на факторы, которые на это влияют.
Информационным системам с технологиями класса Industry 4.0, как отметил во время конференции Алексей Щербатенко, партнер по развитию бизнеса группы компаний IT-Enterprise, присуща экстремальная производительность.
Алексей Щербатенко, партнер по развитию бизнеса группы компаний IT-Enterprise
Кто не успел — тот опоздал?
Технологии Industry 4.0 компании на мировом рынке используют с 2014 года. И, чтобы двигаться дальше, украинскому бизнесу нужно меняться здесь и сейчас. Какие именно трансформации предусматривает Четвертая индустриальная революция? Ей присущи такие элементы, как:
- автономные роботы;
- моделирование бизнес-процессов;
- интегрированная система;
- промышленный интернет вещей (Internet of Things (IIoT);
- кибербезопасность;
- облачные вычисления (Cloud computing);
- большие данные (Bіg Data);
- дополненная / виртуальная реальность (Augmented Reality (AR) / Virtual Reality (VR).
Представитель IT-Enterprise приводит простой пример устаревшей модели, когда в стремлении развить бизнес люди покупают еще один станок, новую линию, расширяют штат специалистов. Этот метод уже не помогает повысить эффективность и прибыльность. Более того, на данном этапе развития индустрий такие шаги только усугубят ситуацию: оборудования станет больше, а общие показатели эффективности только уменьшатся.
Поэтому, по мнению Алексея, задача современных технологий — давать максимум из существующих реалий и проектов, из того, что уже есть, повышая общую эффективность оборудования (Overall equipment effectiveness (ОЕЕ). В доказательство своих слов он приводит конкретные результаты клиентов компании, которые уже применили современные цифровые технологии на своих производствах. И их накопилось немало за более чем 30-летнюю практику IT-Enterprise по предоставлению поддержки украинским компаниям в процессе цифровой трансформации, причем как коммерческим, так и государственным.
Одним из таких примеров является цифровая трансформация в компании INTERPIPE, благодаря которой стало возможным достижение следующих показателей:
- +95% выполнения заказов в срок;
- +20% сокращения запасов незавершенного производства;
- +15% увеличения общей эффективности оборудования (Overall equipment effectiveness (ОЕЕ);
- +15% сокращения расходов на ремонты;
- 100% онлайн-учета производства при каждой операции;
- онлайн-контроль сроков доставки клиенту с точностью до часа.
Новые горизонты и возможности для бизнеса
Современные технологии стирают грани между реальным и виртуальным миром. Все стремятся получать информацию и управлять в режиме онлайн. И это уже происходит, по оценкам участников трека Industry 4.0. Руководители управляют бизнесом, находясь вне офиса, сотрудники тоже могут осуществлять многие процессы дистанционно. Но это лишь малые частицы. Industry 4.0 способна дать украинским предприятиям более значимые и действенные возможности для бизнеса:
- контроль сроков доставки;
- онлайн-производство при каждой операции;
- сокращение запасов незавершенного производства;
- своевременное выполнение заказов;
- сокращение расходов на ремонты и прочее.
Это те конкретные выгоды, с помощью которых можно изменить бизнес-логику, давать бизнесу новый старт и перезапуск. И, как отметил на мероприятии Алексей Щербатенко, Industry 4.0 помогает двигаться быстрее, качественнее, дает возможность трансформироваться и выйти на более высокий уровень развития, быть конкурентными на международной арене.
Цифровой двойник (Digital Twins) агрокомпаний
Инструменты Четвертой индустриальной революции оказываются эффективными и в таком традиционном секторе, как сельское хозяйство. Александр Войналович, директор департамента развития информационных технологий ASTARTA, рассказал о своем опыте диджитализации агрокомпании.
Александр Войналович, директор департамента развития информационных технологий ASTARTA
В первую очередь, Александр отметил важность исключения ошибок, связанных с человеческим фактором. Искусственный интеллект (Artificial Intelligence (AI), убежден Александр, исключает человеческий фактор в производственном процессе и позволяет добиться отсутствия ошибок и отклонений в бизнес-процессе от номинальных норм.
Кроме того, Александр отметил удобство и важность создания цифрового двойника (Digital Twins) предприятия, который позволяет отслеживать в любое время процессы, происходящие на предприятии, что и как работает, чей заказ выполняется, где возникла остановка или простой. В ASTARTA после внедрения цифровых преобразований инженеры работают непосредственно с цифровым двойником (Digital Twins) отслеживая на мобильных устройствах и корректируя работу механизмов в специальном приложении.
Дополненная реальность позволяет создать имитацию того, как выглядит тот или иной узел, механизм на производственной линии, и подготовленный человек, по инструкциям, получаемым через виртуальную реальность (Virtual Reality (VR), может выполнить разнородные операции.
Технология больших данных (Big Data) позволяет обрабатывать огромное количество информации. В агробизнесе это могут быть данные, начиная от показателя работы производственных линий и заканчивая погодой и урожайностью на полях.
Анализ и интерпретация данных искусственным интеллектом (Artificial Intelligence (AI) предусматривают, как погода или иное взаимодействие различных факторов могут способствовать повышению урожайности, увеличению эффективности производства. Так можно получать информацию о том, при каких параметрах (глубина и плотность посева, какими семенами, в какой период, на каком участке и прочее) и при каких внешних условиях (погода, удобрение, полив прочее) возможен лучший результат.
Прогнозировать урожайность, выбирать оптимальные условия и сроки для посева и сбора урожая. Машина в этом плане намного лучше и быстрее справляется с огромным массивом информации и данных. Человек может выиграть только за счет опыта и интуиции, но это работает далеко не всегда.
Клиентоориентированная модель производства в деле
О преимуществах использования технологии Big data в работе с клиентами рассказал собравшимся Сергей Саевич, Директор по информационным технологиям компании ИНТЕРПАЙП. Он отметил, что на предприятии был смещен акцент в понимании и ведении бизнеса – ориентация на потребности клиентов, а не на производство продукции, в связи с чем было принято решение перейти на позаказное управление производством. Цифровая трансформация, реализуемая на предприятии при помощи IT-Enterprise, дала заметные результаты: повысилась эффективность и контроль процессов, была создана единая база платежей, которая позволяет управлять финансами компании по всему миру. Запуск цифровой тендерной площадки позволил полностью автоматизировать процессы закупок.
Сергей Саевич, Директор по информационным технологиям компании ИНТЕРПАЙП
Технологии больших данных позволяют прогнозировать закупки, производство, ремонт, логистику. Благодаря этому на предприятиях компании есть контроль и четкое понимание на каждом этапе производства и поставок: из какого сырья, когда и что будет сделано, для кого, сколько, когда и как отправлено. Кроме того, у клиентов есть доступ не только к качественным характеристикам заказанной продукции, но и фактически к тем операциям, которые с ней производились. Одна из идей, над которой работают в компании, – внедрение «личного цифрового кабинета клиента», где заказчик сможет видеть не только статус готовности товара, а визуально отслеживать, что происходит с той или иной партией продукции.
При этом отпала необходимость в громадном количестве отчетов, таблиц, планов, а также в их сверке и перепроверке. Благодаря внедрению новой модели управления план выполнения заказов увеличился с 50-60% до 95%.
Контроль доставки продукции точно в срок (ни позже, ни раньше) – важная задача промышленных предприятий. Новые цифровые возможности позволяют автоматизировать систему планирования и контроля логистики. Еще на этапе формирования заказа система определяет, какая компания и даже какая машина, когда, куда и кому доставит выполненный заказ. После появления в системе этой информации, происходит автоматическое формирование пропуска. Специальная система определяет номерные знаки и автоматически фиксирует заезд и выезд транспорта. Вне территории завода работает система GPS-мониторинга, благодаря которой клиенты могут в режиме реального времени отслеживать перемещение своего заказа. В случае несоблюдения графика можно по специальным маркерам увидеть, почему и где произошла задержка или опережение: поломка, простой на таможне, авария или что-то другое.
Европейский опыт в подтверждение эффективности Industry 4.0
Ростислав Вовк, глава набсовета и совладелец компании Kormotech поделился интересным наблюдением относительно работы фабрик компании, расположенных в разных странах. Одна из них расположена в Литве и автоматизирована на данный момент на 80-85%, тогда как украинская только начинает этап цифровых преобразований. После Сравнив соотношение производимой продукции и количества сотрудников на двух этих предприятиях, специалисты увидели, что на украинской фабрике втрое больше людей производят такой же объем кормов, что и на литовском. Поэтому Ростислав уверен, что автоматизация и роботизация позволяет добиться экономии и гарантии качества продукции.
Ростислав Вовк, глава набсовета и совладелец компании Kormotech
Кроме того, цифровые инструменты помогли компании решить вопрос с распределением продукции на украинских складах. Специальная система помогает отслеживать, планировать и прогнозировать производственные процессы и доставку заказов. Это значительно упростило и оптимизировало производство, сделало его более эффективным.
При этом стоит отметить, что планирование на несколько месяцев вперед крайне важно для компаний, связанных с с/х сырьем, т.к. им необходимо понимать, сколько предзаказывать сырья, а агрокомпаниям – сколько и что сеять.
От автоматизации к диджитализации / Цифровые трансформации в оборонной промышленности
По словам Дениса Красникова, советника по вопросам инноваций госконцерна «Укроборонпром», вице-президента Украинского союза промышленников и предпринимателей на определенном этапе развития предприятия автоматизация перестала приносить нужных результатов, возникла потребность в новых инструментах для подзарядки бизнеса. Но впрыгнуть в реальность Индустрии 4.0 без наличия определенного фундамента невозможно, поэтому компания активно включилась в процесс его формирования. Одна из разработок, над которой работают сейчас специалисты «Укроборонпрома», – цифровой рабочий офис в смартфоне. Это площадка, позволяющая работать из любого места на планете, где есть доступ к цифровой передаче данных. При этом эти офисы будут не стандартными для всех, а персонализированными, сделанными специально под конкретного сотрудника и его функциональные задачи.
Денис Красников, советник по вопросам инноваций госконцерна «Укроборонпром», вице-президент Украинского союза промышленников и предпринимателей
А что дальше?
Крайне важно использовать современные тренды и решения вовремя. Ведь пока представители украинского бизнеса говорят об Индустрии 4.0, о примерах и реалиях ее внедрения в Украине, в Европейском союзе уже полным ходом наступает Индустрия 5.0. И эта пятая промышленная революция нацелена уже не столько на повышение эффективности за счет цифровых трансформаций, сколько на то, как сделать максимально успешный бизнес максимально стабильным и устойчивым к различным вызовам (экологическим, экономическим, общественным). Industry 5.0 говорит о циркулярной экономике, окружающей среде, о том, как будет чувствовать себя человек, работающий в этих условиях, живущий рядом, и о других вещах, с которыми вскоре предстоит иметь дело и украинскому бизнесу.
По оценкам Алексея Щербатенко, многие наши бизнесмены понимают неизбежность и важность этих вопросов, но сам украинский рынок еще не до конца к ним готов. Хотя наш IT-сектор, и в частности компания IT-Enterprise, уже могут обеспечить инструменты и решения для предприятий, которые готовы переходить к следующему этапу промышленной революции.
При этом собственникам бизнеса важно понимать, что тут ценна не сама цифровая трансформация, а возможности, которые она открывает. Поэтому в ажиотаже вокруг Индустрии 4.0 или, потом, Индустрии 5.0, важно, как это использовать в каждом конкретном деле, как этот эффект просчитать и показать в реальных цифрах. Это, пожалуй, самый важный вывод, который должен быть сделан из цифровой трансформации компании.
